锂电池极片覆膜叠片机
一、设备简介：
锂电池极片覆膜叠片机主要应用于冲压成型后的锂电池正、负极片的隔离膜自动覆膜、叠片生产工艺环节，可以有效地节约人力成本，提高生产效率和产品批次稳定性。该设备可以通过触摸屏参数设置、可编程控制器控制，其自动化程度达到行业 水平。
二、设备特点：
1、设备主要用于锂电池正极片覆膜与负极片交替叠片装配工艺环节；
2、正、负极片独立取料伺服机构系统，双料槽循环更换功能，减少待机时间；
3、极片取料自动确认记忆功能，隔膜放卷恒张力控制，自动纠偏．定位精确；
4、触摸屏人机界面，集中控制，操作简便；参数设置、显示直观；
5、可编程控制器逻辑控制，产出统计，全自动运行；
6、完善的报警提示和安全保护功能，电控、机械双重保护、安全可靠。
三、设备构成：
1、隔离膜自动放料机构：
操作员将隔离膜料卷以人工方式放至气胀式放料轴上，气胀固定。该部件采用气胀轴方式固定隔离膜卷料，方便操作人员装卸。放料轴由电机带动，根据料带张力控制自动放料，能够保证隔离膜料带平稳地放料。
2、自动张力控制机构：
隔离膜料卷和张力控制是由一个闭环控制器，张力传感器，收料电机，电磁离合器和传动辊轮组成，整体结构保证了料带的平整性，张力的匀衡性和精确的可控性。
3、自动纠偏机构：
隔离膜料带自动纠偏系统是为了覆膜的整齐性而设计的，由高精度的光电传感器和伺服控制、运动系统组成的闭环反馈控制系统，结构简单、反应灵敏，控制速度快，精确到位。
4、极片自动取料机构：
极片自动取料系统通过伺服电机驱动精密滚珠丝杠，由两条高精度线性导轨导向，以真空吸附方式吸取电池极片，保证精确送料。
5、极片自动包膜热封机构：
极片通过自动取料机构送入隔离膜中间，热封机构由气缸驱动，精密轴承导向，对正极片进行四周热压密封，将正极片包裹于隔膜包装袋内。
6、隔离膜自动切断机构：
隔离膜自动切断机构由气缸驱动，以切刀切断方式进行隔离膜切割。
7、自动叠片机构：
取料机构通过伺服电机驱动精密滚珠丝杠，由两条高精度线性导轨导向，将覆膜成型后分切下来的正极片送入叠片工位，与负极片交替叠放的工艺方式进行自动叠片。叠片完成后自动移位更换叠片工位，并自动提示，由操作人员将叠好的极片取走。
8、框架机构：
设备支撑框架机构由40×80工业铝型材构成，配于调节支撑和活动脚轮，移动和安装方便。防护框架机构用30×30工业铝型材构成，配于透明有机板，能够有效隔离、保护，而且可视、直观。
9、程序、电气控制系统：
整组设备由可编程控制器协调控制，全自动运行，安全、可靠。液晶触摸屏集中显示与监控，通过触摸屏设置各项加工工艺参数，集中按钮设置，操作简单、方便。
四、设备参数：
1、极片长度：150～250 mm；
2、极片宽度：100～150 mm；
3、极片厚度：0.14～0.30 mm；
4、对中精度：≤±0.2 mm；
5、叠片速度：20～40 Pcs/min；
6、隔膜内径：Φ76 mm；
7、隔膜外径：≤Φ350 mm；
3、设备长度：2000 mm;
4、设备宽度：1200 mm；
5、设备高度：1700 mm；
6、设备重量：约1500 kg；
7、供应气源：4～6 Kgf 3 m3/ hr；
8、供应电源：1P AC220V 50Hz 3.5KW；
9、操作人员：1人。
