鋰電池極片覆膜疊片機
一、設備簡介：
鋰電池極片覆膜疊片機主要應用於沖壓成型后的鋰電池正、負極片的隔離膜自動覆膜、疊片生產工藝環節，可以有效地節約人力成本，提高生產效率和產品批次穩定性。該設備可以通過觸摸屏參數設置、可編程控制器控制，其自動化程度達到行業 水平。
二、設備特點：
1、設備主要用於鋰電池正極片覆膜與負極片交替疊片裝配工藝環節；
2、正、負極片獨立取料伺服機構系統，雙料槽循環更換功能，減少待機時間；
3、極片取料自動確認記憶功能，隔膜放卷恆張力控制，自動糾偏．定位精確；
4、觸摸屏人機界面，集中控制，操作簡便；參數設置、顯示直觀；
5、可編程控制器邏輯控制，產出統計，全自動運行；
6、完善的報警提示和安全保護功能，電控、機械雙重保護、安全可靠。
三、設備構成：
1、隔離膜自動放料機構：
操作員將隔離膜料卷以人工方式放至氣脹式放料軸上，氣脹固定。該部件採用氣脹軸方式固定隔離膜卷料，方便操作人員裝卸。放料軸由電機帶動，根據料帶張力控制自動放料，能夠保証隔離膜料帶平穩地放料。
2、自動張力控制機構：
隔離膜料卷和張力控制是由一個閉環控制器，張力傳感器，收料電機，電磁離合器和傳動輥輪組成，整體結構保証了料帶的平整性，張力的勻衡性和精確的可控性。
3、自動糾偏機構：
隔離膜料帶自動糾偏系統是為了覆膜的整齊性而設計的，由高精度的光電傳感器和伺服控制、運動系統組成的閉環反饋控制系統，結構簡單、反應靈敏，控制速度快，精確到位。
4、極片自動取料機構：
極片自動取料系統通過伺服電機驅動精密滾珠絲杠，由兩條高精度線性導軌導向，以真空吸附方式吸取電池極片，保証精確送料。
5、極片自動包膜熱封機構：
極片通過自動取料機構送入隔離膜中間，熱封機構由氣缸驅動，精密軸承導向，對正極片進行四週熱壓密封，將正極片包裹于隔膜包裝袋內。
6、隔離膜自動切斷機構：
隔離膜自動切斷機構由氣缸驅動，以切刀切斷方式進行隔離膜切割。
7、自動疊片機構：
取料機構通過伺服電機驅動精密滾珠絲杠，由兩條高精度線性導軌導向，將覆膜成型后分切下來的正極片送入疊片工位，與負極片交替疊放的工藝方式進行自動疊片。疊片完成后自動移位更換疊片工位，並自動提示，由操作人員將疊好的極片取走。
8、框架機構：
設備支撐框架機構由40×80工業鋁型材構成，配于調節支撐和活動腳輪，移動和安裝方便。防護框架機構用30×30工業鋁型材構成，配于透明有機板，能夠有效隔離、保護，而且可視、直觀。
9、程序、電氣控制系統：
整組設備由可編程控制器協調控制，全自動運行，安全、可靠。液晶觸摸屏集中顯示與監控，通過觸摸屏設置各項加工工藝參數，集中按鈕設置，操作簡單、方便。
四、設備參數：
1、極片長度：150～250 mm；
2、極片寬度：100～150 mm；
3、極片厚度：0.14～0.30 mm；
4、對中精度：≤±0.2 mm；
5、疊片速度：20～40 Pcs/min；
6、隔膜內徑：Φ76 mm；
7、隔膜外徑：≤Φ350 mm；
3、設備長度：2000 mm;
4、設備寬度：1200 mm；
5、設備高度：1700 mm；
6、設備重量：約1500 kg；
7、供應氣源：4～6 Kgf 3 m3/ hr；
8、供應電源：1P AC220V 50Hz 3.5KW；
9、操作人員：1人。
